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Calentador de Agua por Bomba de Calor Tipo Split
Calentador de Agua por Bomba de Calor Tipo Split
Model ( EVE) | HPS100 | HPS150 | HPS200 | HPS100 | HPS150 | HPS200 | EVE-HPS300 |
Electric power | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | ||||
Heating Capacity | 3200W | 3300W | 3500W | ||||
Rated inout power | 821W | 733W | 765W | ||||
Rated input fluance | 3.7A | 3.7A | 4.5A | ||||
Max power | 1250W | 1250W | 1250W | ||||
Max fluance | 6.65A | 6.65A | 6.65A | ||||
Electric-Heating Asistant | 1500W | 1500W | 2000W | ||||
Heaters power | 6.8A | 6.8A | 9.1A | ||||
Power level | Three | One | One | ||||
COP | 3.6 | 4.4 | 4.5 | ||||
Output hot water | 55℃ | 55℃ | 55℃ | ||||
Working Pressure | ≤0.6MPA | ≤0.6MPa | ≦0.6Pa | ||||
Hot-water Capacity | 69L/h | 70L/h | 85L/h | ||||
Start power | 20.5A | 20.5A | 20.5A | ||||
Refrigerant/weight | R22/750g | R410/740g | R410/900g | ||||
Max power pressure | 1.0/3.2MPa | 1.0/3.2MPA | 1.0/3.2WP | ||||
Exchanger max pressure | 3.ZWP | 3.2WPA | 3.2P | ||||
Power pressure | 1.0/3.2MPa | 1.0/3.2MPa | 1.0/3.2MPa | ||||
Water-proof | IPX4 | IPX4 | IPX4 | ||||
Outer size & weight | 730mm x 270mm x 460mm / 26Kgs | 730mm x 270mm x 460mm / 26Kgs | 825mm x 260mm x 560mm/30kg | ||||
Enamel Water Tank | 100L | 150L | 200L | 100L | 150L | 200L | 300L |
Enamel Water Tank Size | 468 x 1100mm | 500 x 1345mm | 500 x 1635mm | 468 x 1100mm | 500 x 1345mm | 500 x 1635mm | 580 x 1740mm |
Water Tanl Pressure | 0.7±0.05WPa | 0.7±0.05MPA | 0.7±0.0WPa | ||||
Noise Level | ≤49dB(A) | ≤49dB(A) | ≤49dBA) | ||||
Principio de Funcionamiento del Calentador de Agua por Bomba de Calor Tipo Split
1. Estructura del Sistema
El sistema split se compone de dos unidades interconectadas:
- Unidad exterior: Contiene el compresor inverter, el ventilador de alta eficiencia y el evaporador, diseñada para operar en condiciones climáticas extremas.
- Unidad interior: Alberga el tanque de almacenamiento esmaltado (150-500L) con serpentín condensador integrado, optimizado para transferencia térmica.
Ambas unidades se conectan mediante tuberías de cobre con aislamiento de espuma elastomérica, permitiendo distancias de hasta 25 metros.
2. Ciclo Termodinámico Detallado
Fase 1: Absorción de Calor Ambiental (Evaporación)
- El refrigerante ecológico R290 (propano) en estado líquido circula por el evaporador exterior.
- A temperaturas ambiente de hasta -25°C, absorbe energía térmica del aire mediante:
- Aletas hidrofílicas: Maximizan el contacto con aire húmedo.
- Flujo cruzado: Diseño aerodinámico para evitar congelamiento.
- El refrigerante se evapora, transformándose en gas a baja temperatura (-20°C).
Fase 2: Compresión de Alta Eficiencia
- El compresor rotativo DC Inverter (0.5-3.5 kW) eleva la presión del gas a 35-40 bar, aumentando su temperatura hasta 110-120°C.
- Tecnología EVI (Inyección de Vapor Mejorada):
- Inyecta vapor intermedio para optimizar rendimiento en frío extremo.
- Reduce carga térmica del compresor, aumentando vida útil.
Fase 3: Transferencia de Calor al Agua (Condensación)
- El gas sobrecalentado fluye al serpentín de cobre con microcanales dentro del tanque interior.
- Libera 4.8-5.2 kW térmicos al agua mediante:
- Doble capa de esmalte vitrificado: Garantiza pureza sanitaria.
- Flujo turbulento controlado: Aumenta coeficiente de transferencia en 40%.
- El refrigerante se condensa a líquido a alta presión (60°C).
Fase 4: Regulación de Flujo (Expansión)
- La válvula de expansión electrónica reduce bruscamente la presión a 2-3 bar.
- El refrigerante se enfría a -30°C, reiniciando el ciclo.
3. Tecnologías Clave para Climas Latinoamericanos
| Componente | Innovación Técnica | Beneficio Operativo |
| Evaporador exterior | Recubrimiento Nano-Anticongelante | Previene escarcha en humedad >80% RH |
| Sistema de control | Algoritmos adaptativos con IoT | Ajusta COP en tiempo real según tarifa eléctrica |
| Conexión hidráulica | Acoplamiento rápido con válvula check | Permite instalación en <2 horas |
4. Ventajas vs. Sistemas Tradicionales
- Eficiencia Energética Superior
- COP de 4.8 vs. 0.95de calentadores eléctricos.
- Recupera 3.5 kWh térmicos por cada 1 kWh eléctrico consumido.
- Resistencia a Condiciones Extremas
- Operación garantizada en -25°C a 50°C(certificación UL 1995).
- Protección IPX6 contra tormentas tropicales.
- Mantenimiento Predictivo
- Sensores inalámbricos monitorean:
- Presión de refrigerante (±0.05 MPa)
- Espesor de esmalte (≥0.3 mm)
Ejemplo de Aplicación en Zona Andina (3,000 msnm):
- Reto: Temperaturas nocturnas de -15°C + baja presión atmosférica.
- Solución
- Compresor con sobrealimentación neumática.
- Software de compensación altimétrica automática.
- Resultado: Mantiene producción de agua a 55°C con COP ≥3.0.
Calentador de Agua por Bomba de Calor Tipo Split
1. Características Técnicas Diferenciadoras
- Diseño modular avanzado:
- Unidad exterior con compresor inverter DC (0.5-3.5 kW)
- Tanque interior esmaltado de doble serpentín (150-500L)
- Rendimiento extremo:
- COP 4.8 a 35°C ambiente (EN 16147)
- Operación estable hasta -25°C con tecnología EVI (Inyección de Vapor Mejorada)
- Configuración inteligente:
- Conexión WiFi para gestión de carga térmica mediante algoritmos predictivos
- Sistema dual-fuel: integración opcional con calentadores solares
2. Proceso de Fabricación Certificado
| Componente | Tecnología de Producción | Parámetros Clave |
| Intercambiador de calor | Tubos de cobre con microaletas G-Force™ | Área superficial aumentada 35% vs. diseño tradicional |
| Aislamiento del tanque | Poliuretano de célula cerrada inyectado | Conductividad térmica ≤0.022 W/(m·K) |
| Estructura anticorrosión | Triple protección: Fosfatizado-Zn-Al | Supera 1000h en prueba de niebla salina ASTM B117 |
3. Ventajas Técnicas vs Tanques de Acero Inoxidable
- Eficiencia energética superior:
- 85% menos consumo que sistemas de resistencia eléctrica
- Recuperación de calor residual de ambientes interiores (aprovechamiento HVAC)
- Durabilidad comprobada:
- Vida útil 18 años vs 10-12 años de sistemas convencionales
- Resistencia a aguas con alto contenido de cloruros (hasta 500 ppm)
- Flexibilidad de instalación
- Distancia máxima entre unidades: 25m (altura diferencial ≤15m)
- Mantenimiento sin vaciado del tanque gracias a válvulas bypass integradas
4. Aplicaciones Estratégicas
- Edificios de altura
- Solución para departamentos con limitaciones de espacio (unidad exterior en balcón/azotea)
- Cumplimiento de normativas de eficiencia energética en construcciones nuevas
- Climas extremos
- Zonas montañosas andinas (operación garantizada bajo -20°C)
- Regiones costeras tropicales (protección IPX5 contra salitre)
- Usos especializados
- Lavanderías industriales con demanda de 55-65°C continuos
- Acuicultura: mantenimiento térmico de estanques piscícolas
5. Argumentación Comercial Clave
- Modelo de negocio circular
- Programa de remanufactura de componentes principales (70% costo reducido vs. unidad nueva)
- Financiamiento inteligente
- Acuerdos ESCO (Ahorro Energético Garantizado) con repago en 3-5 años
- Certificaciones regionales
- Sello PROCEL (Brasil) Clase A+
- Homologación SICEL (Colombia) para zonas sísmicas
Estrategia de Implementación Recomendada:
1. Demostraciones técnicas enfocadas en ROI:
- Calculadora interactiva de ahorro energético basada en tarifas locales
2. Programas de formación certificada:
- Certificación de instaladores en normas IRAM 3148 (Arg) y NMX-EE-167 (Mx)
3. Paquetes de mantenimiento predictivo:
- Monitoreo remoto con alertas tempranas de rendimiento
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