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Calentador de Agua por Bomba de Calor Tipo Split
Calentador de Agua por Bomba de Calor Tipo Split
Model ( EVE) | HPS100 | HPS150 | HPS200 | HPS100 | HPS150 | HPS200 | EVE-HPS300 |
Electric power | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | ||||
Heating Capacity | 3200W | 3300W | 3500W | ||||
Rated inout power | 821W | 733W | 765W | ||||
Rated input fluance | 3.7A | 3.7A | 4.5A | ||||
Max power | 1250W | 1250W | 1250W | ||||
Max fluance | 6.65A | 6.65A | 6.65A | ||||
Electric-Heating Asistant | 1500W | 1500W | 2000W | ||||
Heaters power | 6.8A | 6.8A | 9.1A | ||||
Power level | Three | One | One | ||||
COP | 3.6 | 4.4 | 4.5 | ||||
Output hot water | 55℃ | 55℃ | 55℃ | ||||
Working Pressure | ≤0.6MPA | ≤0.6MPa | ≦0.6Pa | ||||
Hot-water Capacity | 69L/h | 70L/h | 85L/h | ||||
Start power | 20.5A | 20.5A | 20.5A | ||||
Refrigerant/weight | R22/750g | R410/740g | R410/900g | ||||
Max power pressure | 1.0/3.2MPa | 1.0/3.2MPA | 1.0/3.2WP | ||||
Exchanger max pressure | 3.ZWP | 3.2WPA | 3.2P | ||||
Power pressure | 1.0/3.2MPa | 1.0/3.2MPa | 1.0/3.2MPa | ||||
Water-proof | IPX4 | IPX4 | IPX4 | ||||
Outer size & weight | 730mm x 270mm x 460mm / 26Kgs | 730mm x 270mm x 460mm / 26Kgs | 825mm x 260mm x 560mm/30kg | ||||
Enamel Water Tank | 100L | 150L | 200L | 100L | 150L | 200L | 300L |
Enamel Water Tank Size | 468 x 1100mm | 500 x 1345mm | 500 x 1635mm | 468 x 1100mm | 500 x 1345mm | 500 x 1635mm | 580 x 1740mm |
Water Tanl Pressure | 0.7±0.05WPa | 0.7±0.05MPA | 0.7±0.0WPa | ||||
Noise Level | ≤49dB(A) | ≤49dB(A) | ≤49dBA) | ||||
Principio de Funcionamiento del Calentador de Agua por Bomba de Calor Tipo Split
1. Estructura del Sistema
El sistema split se compone de dos unidades interconectadas:
| Unidad exterior | Contiene el compresor inverter, el ventilador de alta eficiencia y el evaporador, diseñada para operar en condiciones climáticas extremas. |
| Unidad interior | Alberga el tanque de almacenamiento esmaltado (150-500L) con serpentín condensador integrado, optimizado para transferencia térmica. |
Ambas unidades se conectan mediante tuberías de cobre con aislamiento de espuma elastomérica, permitiendo distancias de hasta 25 metros.
2. Ciclo Termodinámico Detallado
Fase 1: Absorción de Calor Ambiental (Evaporación)
- El refrigerante ecológico R290 (propano) en estado líquido circula por el evaporador exterior.
- A temperaturas ambiente de hasta -25°C, absorbe energía térmica del aire mediante:
- Aletas hidrofílicas: Maximizan el contacto con aire húmedo.
- Flujo cruzado: Diseño aerodinámico para evitar congelamiento.
- El refrigerante se evapora, transformándose en gas a baja temperatura (-20°C).
Fase 2: Compresión de Alta Eficiencia
- El compresor rotativo DC Inverter (0.5-3.5 kW) eleva la presión del gas a 35-40 bar, aumentando su temperatura hasta 110-120°C.
- Tecnología EVI (Inyección de Vapor Mejorada):
- Inyecta vapor intermedio para optimizar rendimiento en frío extremo.
- Reduce carga térmica del compresor, aumentando vida útil.
Fase 3: Transferencia de Calor al Agua (Condensación)
- El gas sobrecalentado fluye al serpentín de cobre con microcanales dentro del tanque interior.
- Libera 4.8-5.2 kW térmicos al agua mediante:
- Doble capa de esmalte vitrificado: Garantiza pureza sanitaria.
- Flujo turbulento controlado: Aumenta coeficiente de transferencia en 40%.
- El refrigerante se condensa a líquido a alta presión (60°C).
Fase 4: Regulación de Flujo (Expansión)
- La válvula de expansión electrónica reduce bruscamente la presión a 2-3 bar.
- El refrigerante se enfría a -30°C, reiniciando el ciclo.
3. Tecnologías Clave para Climas Latinoamericanos
| Componente | Innovación Técnica | Beneficio Operativo |
| Evaporador exterior | Recubrimiento Nano-Anticongelante | Previene escarcha en humedad >80% RH |
| Sistema de control | Algoritmos adaptativos con IoT | Ajusta COP en tiempo real según tarifa eléctrica |
| Conexión hidráulica | Acoplamiento rápido con válvula check | Permite instalación en <2 horas |
4. Ventajas vs. Sistemas Tradicionales
- Eficiencia Energética Superior
- COP de 4.8 vs. 0.95de calentadores eléctricos.
- Recupera 3.5 kWh térmicos por cada 1 kWh eléctrico consumido.
- Resistencia a Condiciones Extremas
- Operación garantizada en -25°C a 50°C(certificación UL 1995).
- Protección IPX6 contra tormentas tropicales.
- Mantenimiento Predictivo
- Sensores inalámbricos monitorean:
- Presión de refrigerante (±0.05 MPa)
- Espesor de esmalte (≥0.3 mm)
Ejemplo de Aplicación en Zona Andina (3,000 msnm):
- Reto: Temperaturas nocturnas de -15°C + baja presión atmosférica.
- Solución
- Compresor con sobrealimentación neumática.
- Software de compensación altimétrica automática.
- Resultado: Mantiene producción de agua a 55°C con COP ≥3.0.
Calentador de Agua por Bomba de Calor Tipo Split
1. Características Técnicas Diferenciadoras
- Diseño modular avanzado:
- Unidad exterior con compresor inverter DC (0.5-3.5 kW)
- Tanque interior esmaltado de doble serpentín (150-500L)
- Rendimiento extremo:
- COP 4.8 a 35°C ambiente (EN 16147)
- Operación estable hasta -25°C con tecnología EVI (Inyección de Vapor Mejorada)
- Configuración inteligente:
- Conexión WiFi para gestión de carga térmica mediante algoritmos predictivos
- Sistema dual-fuel: integración opcional con calentadores solares
2. Proceso de Fabricación Certificado
| Componente | Tecnología de Producción | Parámetros Clave |
| Intercambiador de calor | Tubos de cobre con microaletas G-Force™ | Área superficial aumentada 35% vs. diseño tradicional |
| Aislamiento del tanque | Poliuretano de célula cerrada inyectado | Conductividad térmica ≤0.022 W/(m·K) |
| Estructura anticorrosión | Triple protección: Fosfatizado-Zn-Al | Supera 1000h en prueba de niebla salina ASTM B117 |
3. Ventajas Técnicas vs Tanques de Acero Inoxidable
- Eficiencia energética superior:
- 85% menos consumo que sistemas de resistencia eléctrica
- Recuperación de calor residual de ambientes interiores (aprovechamiento HVAC)
- Durabilidad comprobada:
- Vida útil 18 años vs 10-12 años de sistemas convencionales
- Resistencia a aguas con alto contenido de cloruros (hasta 500 ppm)
- Flexibilidad de instalación
- Distancia máxima entre unidades: 25m (altura diferencial ≤15m)
- Mantenimiento sin vaciado del tanque gracias a válvulas bypass integradas
4. Aplicaciones Estratégicas
- Edificios de altura
- Solución para departamentos con limitaciones de espacio (unidad exterior en balcón/azotea)
- Cumplimiento de normativas de eficiencia energética en construcciones nuevas
- Climas extremos
- Zonas montañosas andinas (operación garantizada bajo -20°C)
- Regiones costeras tropicales (protección IPX5 contra salitre)
- Usos especializados
- Lavanderías industriales con demanda de 55-65°C continuos
- Acuicultura: mantenimiento térmico de estanques piscícolas
5. Argumentación Comercial Clave
- Modelo de negocio circular
- Programa de remanufactura de componentes principales (70% costo reducido vs. unidad nueva)
- Financiamiento inteligente
- Acuerdos ESCO (Ahorro Energético Garantizado) con repago en 3-5 años
- Certificaciones regionales
- Sello PROCEL (Brasil) Clase A+
- Homologación SICEL (Colombia) para zonas sísmicas
Estrategia de Implementación Recomendada:
1. Demostraciones técnicas enfocadas en ROI:
- Calculadora interactiva de ahorro energético basada en tarifas locales
2. Programas de formación certificada:
- Certificación de instaladores en normas IRAM 3148 (Arg) y NMX-EE-167 (Mx)
3. Paquetes de mantenimiento predictivo:
- Monitoreo remoto con alertas tempranas de rendimiento
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