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Calentador de Agua por Bomba de Calor Integrado
Calentador de Agua por Bomba de Calor Integrado
Model ( EVE) | HPS100 | HPS150 | HPS200 | HPS100 | HPS150 | HPS200 | HPS100 |
Electric power | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | ||||
Heating Capacity | 32117 | 33711 | 3500 | ||||
Rated inout power | 821W | 733W | 765W | ||||
Rated input fluance | 3.7A | 3.7A | 4.5A | ||||
Max power | 1250W | 1250W | 1250W | ||||
Max fluance | 6.65A | 6.65A | 6.65A | ||||
Electric-Heating Asistant | 1500W | 1500W | 2000W | ||||
Heaters power | 6.8A | 6.8A | 9.1A | ||||
Power level | Three | One | One | ||||
COP | 3.6 | 4.4 | 4.5 | ||||
Output hot water | 55℃ | 55℃ | 55℃ | ||||
Working Pressure | ≤0.6PA | ≤0.6MPa | 50.6Pa | ||||
Hot-water Capacity | 69L/h | 7OL/h | 85L/h | ||||
Start power | 20.5A | 20.5A | 20.5A | ||||
Refrigerant/weight | R22/750g | R410/740g | R410/900g | ||||
Max power pressure | 1.0/3.2MPa | 1.0/3.2MPA | 1.0/3.2WP | ||||
Exchanger max pressure | 3.2WPA | 3.2WPA | 3.2WPA | ||||
Power pressure | 1.0/3.2UPa | 1.0/3.2WPa | 1.0/3.2WPa | ||||
Water-proof | IPX4 | IPX4 | IPX4 | ||||
Outer size & weight | 730mm x 270mm x 460mm / 26Kgs | 730mm x 270mm x 460mm / 26Kgs | 825mm x 260mm x 560mm /30kg | ||||
Enamel Water Tank | 100L | 150L | 200L | 100L | 150L | 200L | 300L |
Enamel Water Tank Size | 468 x 1100mm | 500 x 1345mm | 500 x 1635mm | 468 x 1100mm | 500 x 1345mm | 500 x 1635mm | 580 x 1740mm |
Water Tanl Pressure | 0.7±0.05MPa | 0.7±0.05MPA | 0.7±0.05MPa | ||||
Noise Level | ≤49dB(A | ≤49dB(A) | ≤49dBA) | ||||
Funcionamiento Técnico del Calentador de Agua por Bomba de Calor Integrado
1. Principio Termodinámico
Basado en el ciclo de Carnot inverso, el sistema transfiere calor ambiental al agua mediante cuatro etapas clave:
- Evaporación (Absorción de calor): El refrigerante R290 (propano) en estado líquido absorbe energía térmica del aire ambiente (hasta -15°C) a través del evaporador de cobre con aletas hidrofílicas, cambiando a estado gaseoso.
- Compresión (Aumento de temperatura):El compresor rotativo de doble etapa eleva la presión del gas a 25-35 bar, incrementando su temperatura a 80-110°C mediante trabajo mecánico (consumo eléctrico: 0.8-1.2 kW).
- Condensación (Transferencia al agua):El gas sobrecalentado circula por la bobina del condensador integrada al tanque esmaltado, transfiriendo 4.3-4.6 kW térmicos al agua almacenada mientras se condensa a líquido.
- Expansión (Reciclaje del refrigerante):La válvula de expansión electrónica reduce bruscamente la presión, enfriando el refrigerante a -20°C para reiniciar el ciclo.
2. Tecnologías Clave de Rendimiento
- Control adaptativo de desescarche:Sensores PID ajustan automáticamente los ciclos de descongelación según humedad ambiente (30-95% HR) y temperatura exterior, minimizando pérdidas energéticas.
- Recuperación de calor residual:El diseño coaxial del intercambiador aprovecha 15-20% de calor residual del compresor para precalentar el agua de entrada.
- Gestión inteligente del flujo:La bomba circuladora de velocidad variable (ECM) optimiza el caudal (2.5-4 L/min) según demanda térmica, reduciendo consumo en modo standby.
3. Ventajas Operativas para Clientes
- Eficiencia todo-clima:Mantiene COP ≥3.2 incluso a -10°C gracias al compresor con inyección de vapor.
- Autodiagnóstico proactivo: Microprocesador monitorea en tiempo real:
- Presión del refrigerante (1.5-4.2 MPa)
- Temperatura del agua (30-65°C ±1°C)
- Rendimiento del evaporador (ΔT aire entrada/salida ≥8°C)
- Integración con energías renovables:Compatible con sistemas fotovoltaicos mediante interfaz Modbus RTU, priorizando el consumo de excedentes solares.
Adaptación al Mercado Latinoamericano:
- Explicar mediante diagramas simplificados el principio de "mover calor en vez de generarlo"
- Incluir datos comparativos de ahorro vs. gas LP (ej. México) y electricidad residencial (ej. Argentina)
- Destacar la operación silenciosa (<45 dB) para zonas urbanas densas
Calentador de Agua por Bomba de Calor Integrado
1. Características Técnicas
- Eficiencia energética: COP ≥4.3 (EN 16147) con refrigerante R290 (GWP=3)
- Diseño compacto: Dimensiones optimizadas (H1200×Φ550mm) para instalación en espacios reducidos
- Resistencia climática: Operación garantizada de -15°C a 48°C con sistema de desescarche inteligente
- Componentes premium:
- Compresor rotativo de doble etapa (DAIKIN Tech)
- Serpentín evaporador de cobre con aletas de aluminio hidrofílico
- Tanque de almacenamiento esmaltado de 3 capas (200L/300L)
2. Proceso de Fabricación Avanzado
Etapa | Tecnología Clave | Control de Calidad |
Ensamblaje del núcleo | Soldadura TIG robotizada (argon 99.999%) | Prueba de hermeticidad con helio (≤1×10⁻⁶ mbar·L/s) |
Recubrimiento esmaltado | Vitrificación a 850°C (espesor 0.35±0.05mm) | Test de adherencia por impacto (5J/cm²) |
Integración del sistema | Bancada de pruebas termodinámicas (EN 16147) | Verificación COP bajo carga variable |
3. Ventajas Competitivas vs. Calentadores Eléctricos Tradicionales
- Ahorro energético:
- 70% reducción en consumo vs. resistencia eléctrica
- Recuperación de calor ambiente (aprovecha hasta 35°C de temperatura ambiental)
- Durabilidad mejorada:
- Vida útil 12-15 años vs. 6-8 años de tanques convencionales
- Sistema anticorrosión integral (protección catódica + esmalte)
- Funcionalidad inteligente:
- Modos programables (Eco/Boost/Vacaciones)
- Diagnóstico remoto via Bluetooth
4. Aplicaciones Clave
- Sector residencial:
- Viviendas multifamiliares en zonas urbanas (solución para reglamentos de eficiencia energética)
- Comunidades ecológicas con paneles solares fotovoltaicos
- Sector turístico:
- Hoteles boutique en zonas costeras (resistencia a ambientes salinos)
- Balnearios termales con demanda de agua caliente 24/7
- Instituciones públicas:
- Hospitales y clínicas (cumplimiento de normas sanitarias NOM-003)
- Gimnasios municipales con alta rotación de usuarios
5. Argumentos Comerciales Estratégicos
- Financiamiento verde:
- Compatible con programas de créditos fiscales por eficiencia energética (ej. FIDE en México)
- Solución llave en mano:
- Kit de instalación predimensionado (incluye válvulas de seguridad y soportes antivibratorios)
- Certificaciones locales:
- Homologado para altitudes >2500 msnm (requerimiento clave en zonas andinas)
- Cumple IRAM 3148 (Argentina) y NTC 2050 (Colombia)
Recomendaciones de Mercado:
- Enfocar promoción en ciudades con tarifas eléctricas altas (ej. Chile central, Buenos Aires)
- Desarrollar alianzas con instaladores certificados para garantizar rendimiento óptimo
- Destacar reducción de emisiones: 2.1 ton CO₂/año por unidad vs. sistemas eléctricos